కొన్ని యాంత్రిక కాఠిన్యం, బలం మరియు బలమైన రసాయన స్థిరత్వం యొక్క లక్షణాలతో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గాజు పూస. ఇవి సోడా లైమ్ సిలికా గ్లాస్ నుండి తయారు చేయబడతాయి మరియు మెటల్ శుభ్రపరచడం, ఉపరితల ఫినిషింగ్, పీనింగ్, డీబరింగ్ వంటి అనేక రకాల ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి బ్లాస్టింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఏదైనా సంభావ్య నష్టం, గీతలు, వెల్డింగ్, గ్రౌండింగ్ లేదా స్పాట్ వెల్డింగ్ తర్వాత కనిపించే చిన్న లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు ధరించే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.

గ్లాస్ పూసల పేలుడు క్రొత్త ఉత్పత్తి యొక్క తుది చికిత్సకు లేదా తదుపరి రసాయన ప్రక్రియలకు ముందు (ఎలక్ట్రోఫార్మింగ్, అనోడిక్ ఆక్సీకరణం) ముందస్తు చికిత్సగా మాత్రమే సరిపోతుంది, ఇది కొత్త వస్తువులను పాత వస్తువులలోకి పీల్చుకుంటుంది, ఇది మోటారు భాగాలు, కళ మరియు అలంకరణ వస్తువులు లేదా అంతర్గత ఉపకరణాలు.

ఒత్తిడిలో ఉన్న గ్లాస్ పూసలతో పేలుడు ఉత్పత్తులను డైమెన్షనల్ మార్పు లేకుండా, కాలుష్యం లేకుండా మరియు అతిగా ఒత్తిడి చేయకుండా నిర్వహిస్తుంది. ఇది స్థిరమైన మెటలర్జికల్ క్లీన్ ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాంప్రదాయిక బ్లాస్టింగ్ పదార్థాలైన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, ఇసుక, స్టీల్ షాట్స్ పేలిన ఉపరితలంపై ఒక కెమికల్ ఫిల్మ్‌ను వదిలివేస్తాయి లేదా కట్టింగ్ చర్యను కలిగి ఉంటాయి. గ్లాస్ పూసలు సాధారణంగా ఇతర మాధ్యమాల కంటే చిన్నవి మరియు తేలికైనవి మరియు చాలా తక్కువ తీవ్రత అవసరమయ్యే థ్రెడ్లు మరియు సున్నితమైన భాగాల పదునైన రేడియాలలోకి చూసేందుకు ఉపయోగించవచ్చు. గ్లాస్ పూసలతో షాట్ బ్లాస్టింగ్ పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్ ఎనామెలింగ్ లేదా గ్లాస్ లైనింగ్ వంటి ఏ రకమైన పూతకైనా లోహపు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా సిద్ధం చేస్తుంది. ఇతర పేలుడు మధ్యస్థాలతో పోలిస్తే గ్లాస్ పూసలు సురక్షితంగా ఉంటాయి. గ్లాస్ పూసల పేలుడు యొక్క అదనపు ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, అవి ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి ముందు మీరు వాటిని కొన్ని చక్రాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. గ్లాస్ పూస మీడియాను మార్చాల్సిన అవసరం ముందు 4 - 6 చక్రాల వరకు ఉండటం సాధారణం. చివరగా, గ్లాస్ పూసలను చూషణ లేదా ప్రెజర్ బ్లాస్ట్ క్యాబినెట్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది బహుముఖంగా చేస్తుంది మరియు మీ పేలుడు క్యాబినెట్ ఖర్చులను తగ్గించే బ్లాస్ట్ క్లీనింగ్ మీడియాను అందించడంలో సహాయపడుతుంది.